鋁鑄件涂料施涂方式有哪些?

鋁鑄件上規定開展噴漆是很普遍的作法，由于出色的涂層能給鋁鑄件的品質和性能都產生一定的益處，但如今的關鍵是怎樣對鋁鑄件開展噴漆，終究稍有錯漏得話將危害全部涂層優良作用的充分發揮。

先要了解，鋁鑄件上涂層的隔熱性不只是在于涂層的薄厚，也要在于涂層自身的孔隙率。而涂層的孔隙率在非常大水平上遭受所選用的施涂標準和方式 的危害，這是由于涂層中間隙的產生水平大部分是決策于磨具凹模表層觸碰媒介水的揮發速率。

現階段普遍的鋁鑄件涂料施涂方式 便是噴漆，但有時候也會選用涂漆的方法開展施涂，例如對于澆筑系統軟件和澆口區中的刷涂。在對鋁鑄件開展噴漆的情況下，一定要操縱好溫度，一般 在170°-200°上下開展噴漆能得到較為理想的涂敷實際效果。

但另外也不可以忽視了自動噴涂設備和涂料黏度對鋁鑄件涂料沖積物品質的危害，因而，務必依據自動噴涂設備和涂料黏度的不一樣，適度調高一些噴漆溫度。添加在磨具溫度較高時開展噴漆，那麼涂料的高溫中間與媒介水就會擁有 明顯的反映，進而得到非常大的涂料孔隙率，促使鋁鑄件的涂層有極佳的隔熱性能。

大家也務必充分考慮過高的磨具溫度也會出現反作用力，例如會造成明顯的“回彈力”，使涂層難以黏附在凹模表層上，導致涂層對金屬型鑄的粘合力及使用壽命都是會減少。反過來，較低的溫度噴漆時，盡管涂層的使用壽命較高，但涂層的隔熱性會因而下降。

由此證明，鋁鑄件噴漆全過程中，溫度的把控真的是十分重要，在確保涂層成功成型的前提條件下也要確保有優良的性能和使用期。此外，規定搞好鋁鑄件涂前提前準備，例如完全的清理、除油除鐵銹、打磨拋光這些，有利于提升 涂料在鋁鑄件上的粘合力。