壓鑄鋁件優點:
?。?)可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
?。?)壓鑄件的尺寸精度較高,可達IT11—13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8—3.2um,互換性好。
?。?)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%。
?。?)生產。由于高速充型,充型時間短,金屬業凝固,壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產率高,適合大批量生產。
?。?)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構,方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄鋁件局部特殊性能要求。
壓鑄鋁件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進行規定的模型里,經過冷卻再凝固以及清理整型之后達到預期設定的形狀和性能,這樣的鑄造方式也是目前機械制造行業基礎工藝的其中一種,壓鑄鋁件制造業需要面對的制造對象就跟流水一樣是變換很快的,如果對象再提出特殊化的要求,那么對于壓鑄鋁件來說就有了的挑戰,這也是衡量機械機床行業綜合視力的重要指標之一。
很多都在探討壓鑄鋁件氣孔缺陷的問題,生產每一批壓鑄鋁件的時候都無法順利的完成,總是有幾個不稱心的,總是受到氣孔的影響而造成損失,造成生產成本的浪費,那這種問題的存在有沒有合適的解決方案。
壓鑄鋁件氣孔缺陷的解決方案:采用的浸滲工藝浸滲后的產品不僅能節約品質不良成本,能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節約成本的方案。